預(yu)浸帶纏繞(rao)過程

連續(xu)纖維增強(qiáng)熱塑性複(fu)合材料預(yù)浸帶的兩(liǎng)步法纏繞(rào)過程包括(kuo)張力控制(zhì)、預浸料加(jiā)熱過程和(he)芯模纏繞(rao)三個部分(fen)。

首先是張(zhang)力控制部(bù)分,張力主(zhǔ)要是由摩(mó)擦力或者(zhě)😍阻力施加(jia)在預浸料(liào)上而産生(shēng)的,張力的(de)作用主要(yao)❗是防止預(yu)浸料的滑(hua)移、架空。在(zài)整個纏繞(rào)過程中要(yào)保持纖維(wéi)受到穩定(ding)的🔞張力,以(yi)免出現纏(chán)繞層内松(sōng)外緊的情(qing)況,需要在(zài)纏繞過程(chéng)💋中逐步遞(di)✨減張力 。

其(qi)次是預浸(jin)料的加熱(rè)過程,一般(ban)有兩部分(fèn)組成,預加(jia)🐅熱和纏🤟繞(rao)✍️過程中加(jia)熱。原料一(yī)般都是先(xiān)通過一個(gè)加熱通道(dao)進行預加(jiā)熱🏒, 然後在(zài)纏繞過程(chéng)中進一步(bu)加熱。加熱(re)過程是連(lián)續纖維增(zeng)強熱📞塑性(xing)複合材🧡料(liào)纏繞成🈚型(xíng)工藝與熱(rè)固性纏繞(rao)成型最大(da)的區别🚶。加(jia)熱的作用(yòng)是在纏繞(rao)過㊙️程中始(shǐ)終保持預(yu)浸料的🔴熔(rong)融狀态,防(fáng)止樹脂冷(lěng)卻凝固,導(dǎo)緻層内和(he)層間粘結(jié)不良。

 

冷卻定(dìng)型和後處(chù)理

冷卻定(ding)型是在一(yī)定壓力作(zuò)用下,通過(guo)冷卻實現(xian)的。冷🌈卻定(dìng)💃型壓⛱️力一(yi)般都是采(cai)用壓力輥(gǔn)在纏繞部(bu)件的表面(mian)加壓獲得(de),也可以對(dui)預浸料施(shī)加張力并(bing)由此獲得(de)冷卻定型(xíng)壓力,另外(wài)就是将纏(chán)繞好的“半(ban)固結”部件(jiàn)在加壓釜(fu)中進行冷(lěng)卻定型,即(jí)分爲原位(wèi)冷💋卻定型(xíng)和後冷卻(què)定型,主要(yao)的有在線(xian)浸漬纏繞(rào)原位冷卻(que)定型工藝(yì);預浸料纏(chan)繞原位冷(leng)卻定型；預(yu)浸料纏繞(rao)後冷卻定(dìng)型工藝。後(hou)處理一般(bān)采用的都(dōu)是退火處(chu)理,這樣可(ke)以☁️降低成(cheng)型過程中(zhōng)産生的熱(re)應力。

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