樹(shù)脂基複(fu)合材料(liào)纏繞完(wan)成後，必(bì)須對制(zhi)品進行(hang)固化，使(shi)樹脂從(cong)不穩定(ding)的流體(tǐ)狀态轉(zhuǎn)變爲固(gu)體狀态(tai)。樹脂⭐固(gù)化的過(guo)程其實(shi)是熱量(liàng)傳遞的(de)過程，熱(re)量的傳(chuan)遞速度(du)與溫度(du)對制品(pǐn)固化過(guo)程中🐪收(shōu)縮反應(yīng)和💰熱效(xiào)應有較(jiao)大影響(xiǎng)🔴，這直接(jiē)導緻産(chan)品在不(bu)同工藝(yi)💋條件的(de)質量及(ji)性能上(shàng)有較大(da)差異。因(yīn)此，複合(he)材料🤟纏(chan)繞成型(xing)的固🎯化(hua)工藝非(fēi)常重要(yào)。

傳統的(de)樹脂基(ji)複合材(cai)料纏繞(rao)成型主(zhǔ)要分爲(wei)兩部分(fen)，即纏繞(rao)階段工(gong)藝與固(gù)化階段(duan)工藝。

纏(chán)繞階段(duàn)完成後(hou)，制品被(bei)放入固(gù)化爐或(huò)熱壓罐(guan)中加熱(rè)固化🐅成(cheng)型。該固(gu)化工藝(yi)是使用(yòng)最爲廣(guang)泛的熱(rè)固化成(chéng)型技術(shu)🐕，其原理(li)是制品(pin)按照固(gu)化溫度(du)與壓🙇🏻力(li)等參㊙️數(shu)要求被(bei)加熱加(jiā)壓：整個(gè)過程熱(rè)能從制(zhì)品外表(biao)面向内(nei)部傳遞(dì)，直至滿(mǎn)足固化(hua)要求。該(gai)方法固(gù)㊙️化時間(jiān)較長，固(gu)化速度(du)慢，且制(zhì)品内、外(wai)升溫速(sù)度表現(xiàn)不一，容(róng)易形成(cheng)溫度梯(ti)度。如果(guo)制品厚(hòu)度尺寸(cun)較大，則(zé)固化‼️過(guo)程中🎯，制(zhi)品内外(wai)溫差更(gèng)大，樹脂(zhī)發生固(gù)化🏃🏻‍♂️反應(ying)的程度(dù)也不🚩同(tóng)。因此，固(gù)化溫度(dù)、升❓溫速(sù)率及⛹🏻‍♀️保(bao)溫時間(jian)等固化(huà)工藝💁參(can)數的選(xuan)擇在很(hen)大程度(dù)上影響(xiǎng)制品固(gu)化過程(cheng)中殘餘(yu)應力、制(zhì)品缺陷(xian)及性能(néng)。

 

爲了提(ti)高複合(hé)材料纏(chan)繞效率(lü)及産品(pǐn)質量的(de)穩定性(xìng)，研究人(ren)員🤞通過(guò)改性樹(shù)脂，将纖(xiān)維絲束(shu)浸膠的(de)過程從(cong)纖維纏(chan)繞🔴工藝(yì)中獨🤩立(li)出來，形(xíng)成快速(sù)浸膠且(qie)❤️容易保(bao)存的複(fú)合材料(liao)🚩預浸材(cai)🐅料。其成(cheng)型工藝(yì)是對📐纖(xian)維纏繞(rào)技術的(de)延伸，主(zhǔ)要面向(xiang)航空發(fā)動機結(jié)構及炮(pào)筒等簡(jian)形類結(jie)構。該成(cheng)型過程(cheng)是将預(yù)浸材料(liào)預加熱(re)并施加(jiā)張力，在(zài)預浸材(cai)料繞芯(xīn)模纏繞(rao)過程中(zhong)，熔融狀(zhuàng)态的樹(shu)脂在壓(ya)輥壓力(li)的✏️作用(yòng)下被緊(jin)密🔆壓實(shi)在芯模(mo)上。由于(yu)預浸材(cai)料在寬(kuan)度上相(xiang)對纖維(wéi)絲束要(yao)寬，這也(ye)使得纏(chan)繞方式(shì)🤟有所改(gai)變。對于(yú)寬度較(jiào)窄的預(yù)浸料，即(ji)預浸絲(si)束，其與(yu)芯模的(de)尺寸量(liang)級👨‍❤️‍👨相對(duì)較大，絲(sī)束在芯(xīn)模表面(miàn)🙇‍♀️可以采(cǎi)用較大(da)角度完(wán)全貼🌈合(hé)。因此，絲(sī)束預浸(jin)帶♻️纏繞(rào)方🈲式可(kě)完全與(yǔ)纖維🥵纏(chán)繞方式(shì)相同。對(dui)于更大(da)寬度的(de)預浸料(liào)，即預浸(jìn)帶，其可(kě)大幅提(ti)高生産(chan)效率。

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