針對具有不同長(zhang)度的增強纖維的(de)熱塑性複合材料(liào)，人們開發出了不(bu)同的成型工藝。連(lián)續纖維增強的熱(re)塑性複合材料在(zài)某些方向的力學(xué)性能比非連續纖(xiān)維增強👉熱塑性複(fú)合材料的力學性(xing)能要高得多，這非(fēi)常有利于材料在(zài)結構件中發揮其(qi)力學性能。與熱固(gu)性複合材料✉️相比(bǐ)，熱塑性複合材料(liao)以🌍熱塑性樹脂爲(wèi)基體，加工成型過(guò)程中有害的化學(xue)成分少，方便進行(hang)回收利用，而且固(gù)♍化時間短，有利于(yú)批量生産結構件(jian)📧。

 

由于樹脂基體的(de)固化行爲不同，CFRTP的(de)成型工藝與熱固(gu)性複合材料的成(cheng)型工藝完全不同(tóng)。

浸漬工藝階段：将(jiang)熱塑性聚合物以(yǐ)熔體狀态、粉末🌍、纖(xiān)維、薄膜等狀态與(yu)增強纖維複合，形(xíng)成各種各樣的混(hùn)合/預浸半成品材(cai)料，稱之爲預浸料(liao)。部件制備🌈階段：預(yu)浸料在一定的溫(wēn)度和壓力下排除(chú)材料内包含的氣(qi)體，進一步完成聚(jù)合物/纖維的浸漬(zi)形成🌈黏結良好的(de)聚合物/纖維界面(miàn)，排除材料内的空(kong)隙💃🏻并在壓力下固(gù)結，形成密實結☁️構(gòu)。液體成型工藝是(shi)🧡指将液态樹脂注(zhù)入鋪有纖維預成(cheng)型體的閉合模腔(qiang)中，液态樹脂在流(liu)動充滿模腔的同(tóng)🐪時🤟完成纖維/樹脂(zhi)浸潤，而後固化脫(tuo)模成爲複合材料(liào)制品的一種成型(xing)工藝。由于熱塑性(xing)樹脂比熱固性樹(shù)脂黏度大得多，液(ye)體成型工藝，如樹(shù)❌脂傳遞模塑（RTM）一般(bān)難以用于生産CFRTP，但(dan)考慮到液體成型(xíng)工藝生産連續纖(xiān)維複合材料的優(yōu)勢，一些學者正在(zai)💜開發低黏度熱塑(su)性樹脂。

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